티타늄 와이어

Titanium wire is a type of wire made from titanium or titanium alloys. Titanium is a lightweight and corrosion-resistant metal with a high strength-to-weight ratio, making it suitable for aerospace, medical, chemical processing, jewelry, electronics, ect.

뛰어난 내식성
다양한 재고, 다채로운 형태
엄격한 생산 기준을 준수합니다
테스트 데이터를 통한 품질 인증

Why Choose Gnee Excellent Titanium Wire 제품?

15년의 경력

다양한 재고

인증된 우수성

내식성

품질 보증

탁월한 강도

무엇 도형 Can Titanium wire Made Into?

Excellent Titanium wire Specifications

Excellent Titanium Wire Size

Diameter: 0.1～7mm * L

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Excellent Titanium Wire 표준

ASTM B863, AWS A5.16, ASTM F67, ASTM F136 etc

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Excellent Titanium Wire Technology

Hot rolling, Stretching

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Excellent Titanium Wire Parameters

등급	화학 조성, 중량 백분율 (%)
등급	C(≤)	O(≤)	N(≤)	H(≤)	Fe(≤)	Al	V	Pd	Ru	Ni	Mo	기타 요소 최대 각	기타 요소 (최대 총합)
Gr1	0.08	0.18	0.03	0.015	0.20	—	—	—	—	—	—	0.1	0.4
Gr2	0.08	0.25	0.03	0.015	0.30	—	—	—	—	—	—	0.1	0.4
Gr4	0.08	0.25	0.03	0.015	0.30	—	—	—	—	—	—	0.1	0.4
Gr5	0.08	0.20	0.05	0.015	0.40	5.5~6.75	3.5~4.5	—	—	—	—	0.1	0.4
Gr7	0.08	0.25	0.03	0.015	0.30	—	—	0.12~0.25	—	0.12~0.25	—	0.1	0.4
Gr9	0.08	0.15	0.03	0.015	0.25	2.5~3.5	2.0~3.0	—	—	—	—	0.1	0.4
Gr11	0.08	0.18	0.03	0.15	0.2	—	—	0.12~0.25	—	—	—	0.1	0.4
Gr12	0.08	0.25	0.03	0.15	0.3	—	—	—	—	0.6~0.9	0.2~0.4	0.1	0.4
Gr16	0.08	0.25	0.03	0.15	0.3	—	—	0.04~0.08	—	—	—	0.1	0.4
Gr23	0.08	0.13	0.03	0.125	0.25	5.5~6.5	3.5~4.5	—	—	—	—	0.1	0.1

등급	인장 강도 최소.		항복강도 최소값 (0.2%, 오프셋)		신장 최소 (%)
등급	KSI	MPa	KSI	MPa
Gr1	35	240	20	20
Gr2	50	345	40	18
Gr4	80	550	70	15
Gr5	130	895	120	10
Gr7	50	345	40	18
Gr9	90	620	70	15
Gr11	35	20	20	20
Gr12	70	483	50	18
Gr16	50	345	40	20
Gr23	115	793	110	10

지름	두께 공차
0.1~0.2	±0.025
0.2~0.5	±0.04
0.56~1.0	±0.06
1.0~2.0	±0.08
2.0~4.0	±0.10
4.0~7.0	±0.14

Excellent Titanium wire Features

Titanium wire are highly regarded for their exceptional corrosion resistance. This property is attributed to the formation of a protective oxide layer on the surface of titanium when exposed to oxygen or moisture.

수동 산화막: 티타늄은 표면에 주로 이산화티타늄(TiO₂)으로 구성된 얇고 밀착력이 뛰어난 산화막을 자연적으로 형성합니다. 이 산화막은 보호막 역할을 하여, 그 아래에 있는 금속을 부식성 요소로부터 보호하고 부식성이 강한 물질과의 직접적인 접촉을 방지합니다.
산화막의 안정성: 티타늄 표면에 형성된 산화막은 안정적이며 자가 치유 능력을 가지고 있습니다. 표면에 흠집이 생기거나 손상되더라도 산화막은 산소가 있는 환경에서 빠르게 재형성되어 보호 기능을 유지합니다.
점식 부식에 대한 내성: 티타늄은 염화물 이온이 존재할 때 발생할 수 있는 국부 부식인 피팅 부식에 대한 내성을 나타냅니다. 이 특성은 바닷물이나 염분 환경에 자주 노출되는 용도에서 특히 유용합니다.
다양한 환경에서의 내식성: 티타늄 시트는 해수, 산(황산 및 염산 등), 알칼리, 화학 용액 등 다양한 환경에서 부식에 강합니다. 이러한 다용도성 덕분에 티타늄은 다양한 산업 분야에 적합합니다.

Titanium wire are known for their high strength-to-weight ratio, a key characteristic that makes them valuable in various applications.

저밀도: 티타늄은 밀도가 낮은 경량 금속입니다. 밀도가 낮기 때문에 재료의 질량이 상대적으로 적어, 높은 강도-중량 비율을 달성하는 데 크게 기여합니다.
고강도: 티타늄은 밀도가 낮음에도 불구하고 뛰어난 강도를 나타냅니다. 판재 생산에 일반적으로 사용되는 티타늄 합금은 일부 강철과 맞먹거나 이를 능가하는 강도를 가질 수 있습니다. 이러한 높은 강도 덕분에 티타늄 판재는 기계적 하중과 응력을 견딜 수 있습니다.
항공우주 분야 적용: 낮은 밀도와 높은 강도를 겸비한 티타늄 시트는 항공우주 분야에서 특히 높은 가치를 지닙니다. 항공기 구조물, 날개, 동체 패널과 같은 부품들은 과도한 무게를 늘리지 않으면서도 강도를 확보할 수 있는 이 소재의 장점을 활용하고 있습니다.
구조적 효율성: 구조 공학에서는 구조적 효율성을 달성하기 위해 강도 대 중량 비율이 높은 재료가 선호됩니다. 티타늄 시트는 구조적 무결성을 저해하지 않으면서 전체 중량을 줄여, 강도와 경량성을 모두 갖춘 구조물을 만드는 데 기여합니다.

Titanium wire are highly biocompatible, making them a preferred material for various medical and dental applications. The biocompatibility of titanium is a critical factor in its use for implants and devices that come into contact with the human body.

무감각한 자연: 티타늄은 생물학적 불활성 물질로, 체액이나 조직과 반응하지 않습니다. 이러한 불활성 특성으로 인해 의료용 임플란트에 티타늄 시트를 사용할 때 부작용, 알레르기 또는 거부 반응이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
산화막 형성: 티타늄은 공기에 노출되면 표면에 주로 이산화티타늄(TiO₂)으로 이루어진 얇고 안정된 산화막을 자연적으로 형성합니다. 이 산화막은 무독성이며, 금속과 주변 생물학적 환경 사이에 보호막 역할을 합니다.
내식성: 티타늄은 인체의 가혹한 생리학적 환경에서도 탁월한 내식성을 나타냅니다. 이러한 내식성 덕분에 재료가 열화되지 않아 구조적 무결성을 유지하고 유해 이온의 방출을 방지합니다.
생물학적 통합: 티타늄은 골유착 능력이 있어, 뼈 조직과 직접 결합할 수 있습니다. 이 특성은 시간이 지남에 따라 임플란트가 주변 뼈와 융합되는 고관절 및 무릎 관절 치환술과 같은 정형외과용 임플란트에 특히 유용합니다.
연조직 적합성: 티타늄 시트는 연조직, 신경 및 혈관과 잘 호환됩니다. 이로 인해 심혈관 임플란트 및 치과 보철물을 비롯한 다양한 의료 분야에 적합합니다.
저알레르기성: 티타늄은 알레르기 유발성이 낮아 인체에서 알레르기 반응을 일으킬 가능성이 적습니다. 따라서 티타늄은 특정 금속에 민감한 사람들에게 안전하고 내약성이 뛰어난 소재입니다.

Titanium wire exhibit high-temperature stability, making them suitable for applications in elevated temperature environments.

높은 녹는점: 티타늄은 약 1,668℃(3,034℉)로 비교적 높은 융점을 가지고 있습니다. 이러한 높은 융점 덕분에 티타늄 시트는 고온에서도 구조적 무결성과 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
내산화성: 티타늄은 공기에 노출되면 표면에 보호용 산화막을 형성합니다. 이 산화막은 고온에서도 재료의 내산화성을 높여줍니다. 또한 장벽 역할을 하여 추가적인 산화를 방지하고 재료의 안정성을 유지합니다.
내식성: 티타늄이 지닌 고유한 내식성은 고온 환경에서도 유지됩니다. 티타늄은 부식 및 열화에 대한 저항성을 유지하여, 부식성 요소에 노출될 우려가 있는 응용 분야에서 더 긴 수명을 보장합니다.
크립 저항성: 크리프(Creep)란 고온에서 일정한 응력을 받을 때 재료가 서서히 변형되는 현상을 말합니다. 티타늄은 우수한 크리프 저항성을 나타내므로, 장기간 고온에 노출되어도 현저한 변형이나 구조적 파손 없이 견딜 수 있습니다.
유지 강도: 티타늄은 고온에서도 기계적 강도를 유지하므로, 극한의 열 조건에서도 기계적 하중과 응력을 견딜 수 있습니다. 이는 항공우주, 산업 및 발전 분야의 응용 분야에서 매우 중요합니다.
열팽창: 티타늄은 열팽창 계수가 상대적으로 낮아, 온도 변화에 노출되었을 때 다른 일부 재료에 비해 팽창이나 수축이 적습니다. 이러한 특성 덕분에 고온 환경에서 치수 변화와 잠재적인 응력을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

Titanium wire generally exhibit good formability and ductility, allowing them to be shaped into various configurations and undergo deformation without fracturing.

냉간 성형: 티타늄 시트는 냉간 성형이 가능하여, 굽힘, 압연, 스탬핑과 같은 공정을 통해 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 그러나 다른 일부 금속에 비해 티타늄은 연성이 낮기 때문에 냉간 성형 시 더 큰 힘이 필요합니다.
열간 성형: 고온에서 티타늄은 연성이 높아지므로, 열간 압연 및 압출과 같은 열간 성형 공정을 통해 재료를 원하는 형태로 성형할 수 있습니다.
딥 드로잉: 다른 금속들만큼 흔하지는 않지만, 특정 티타늄 합금의 경우 복잡한 형상을 제작하기 위해 딥 드로잉 공정을 적용할 수 있다.
연신율 및 단면적 감소: 티타늄 시트는 일반적으로 인장 시험 시 측정 가능한 신장률과 단면적 감소를 보이며, 이는 이 재료의 연성 특성을 나타냅니다. 이러한 특성은 재료가 파단되기 전에 소성 변형을 겪을 수 있는 능력을 나타내는 중요한 지표입니다.
단조: 티타늄은 국부적인 압축력을 가하여 재료를 성형하는 단조 공정에 적합합니다. 단조된 티타늄 부품은 대개 향상된 기계적 특성과 더 뛰어난 연성을 보입니다.

Excellent Titanium wire Applications

항공우주 산업

Titanium wire is widely used in the aerospace industry for manufacturing components such as aircraft frames, engine components, landing gear, and fasteners. Its high strength-to-weight ratio and corrosion resistance make it suitable for aerospace applications.

의료용 임플란트

Titanium is biocompatible, corrosion-resistant, and lightweight, making it an ideal material for medical implants and devices. Titanium wire is used in the manufacturing of surgical instruments, orthopedic implants, dental implants, and other medical devices.

화학 공정

Titanium’s corrosion resistance makes it valuable in the chemical industry. Titanium wire is used to manufacture components for chemical processing equipment, such as heat exchangers, valves, and pumps.

전자제품

Titanium wire is employed in various electronic applications, such as the production of resistors and other components. Its non-magnetic properties make it suitable for applications where magnetic interference needs to be minimized.